MOM生产制造管理系统

生产计划、调度、执行、产出、质检、交付全流程管理系统

对齐工业4.0

衔接企业销售和生产目标

业务场景

生产调度

生产计划、排产管理

物料管理

原料调度、原料出入库,盘库,剔除管理

成品管理

成品录入、中间品录入、盘库、质检判定管理

质检管理

质检批次、质检工艺、质检报告管理

设备运维

设备台账、上下线、运维、检修管理

物料追踪

物料工艺追溯、物料状态反正跟踪

产品框架

系统功能架构

产品核心功能

事事计划  实时掌握  管理调度  提高生产效率

生产制造管理主流程

智能排程

根据工艺和产能的配置和测算,通过运筹计算算法实现智能排产

任务调度

根据生产调度的任务计划安排,自动化的维护生产各项任务,通知、待办、报告等

质检工艺

根据产品国标和订单,自动下发工艺到生产、质检、成品品控等环节

成品生成工艺

摆脱成品录入的繁重工作,屏蔽低效率低质量的人工录入,由系统自动生成成品

自动化系统对接

通过PLC、WinCC、mqtt、opc等通讯和自动化管理软件对接,完成全厂数据采集

生产工艺配置

通过拖拽组合的方式配置生产工序和操作流程

系统动态扩展能力

自定义属性

业务人员根据生产工艺,配置系统标准化属性,为业务场景提供基础信息定义

自定义功能

业务人员可根据业务变化,修改系统功能并实时上线

自定义流程

业务人员可根据生产业务需要,配置系统功能的自动化流程

自定义报表

报表引擎提供免开发的报表生成工具

自定义计算

业务人员根据生产工艺配置数据计算公式和变量指标,系统功能引擎自动生成结果

标准化接口

系统提供标准的API接口与第三方信息化系统集成

产品优势